故障分析
1、过热
焊头在工作时会有必定的过热征象,这是因为材料自己的机械消耗及焊件过热传导而至。焊头过热能否正常,在负载时,持续发波半小时以上,温度不得超过50-70℃,如过热,则焊头已损坏或材料不合格,必要更换。
2、啸叫
当焊头事情时呈现啸叫时,大致由以下缘故原由:
(1)焊头螺丝没拧紧或松动;
(2)焊头或焊头螺丝产生裂痕;
(3)焊头触碰到其他物件。
超声波点焊机,宽频带频率自动跟踪,操作简单,自适应负载。
产品特征:
A、自动追频(AFC)。
B、恒振幅系统,针对不同的负载变化,振幅自动补偿。
C、自激式晶体管驱动电路。
D、自动限流电路。
E、电流检测电路
F、频率检测电路。
G、LED显示,无纺布口罩点带机,数字化设定,操作简单。
具体参数由客户产品选型定制要求来定,不同设备型号的选择,N95口罩点带机,参数也不相同,参数配置举例如下:
1,频率:28Khz,30Khz,35Khz,口罩人工点带机,40Khz等型号系列。
2,功率:100W,200W,300W等型号系列。
工件的材料含水率过高
有些塑料材质,本身容易受潮,水分含量太高,也可能导致焊接不良的缺陷,如尼龙6材质的工件,此类产品如果受潮必须先要进行烘干后,再进行焊接。3、工件焊线设计的不合理
很多产品焊缝不均匀,青岛市口罩点带机,可能是由于焊线设计的不合理导致的,如果焊线太粗,超声波塑焊机功率不够就会出现焊接不均匀的缺陷。二、设备调整或选型的问题
1、模具调整不当
很多新手不会调模具,焊头或工作台面没有调平,有一定的倾斜,导致焊接模具压到工件的力度不一致,可能导致工件焊接后出现焊接不均匀的情况
2、焊接机选型不当,焊接机功率不够
超声波焊接设备输出能量不稳定或者功率太小,也会造成超声波焊接后焊缝不均匀。
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